1 概述
市場競爭日益激烈,提高生產效率、降低運營成本,對企業來說是至關重要的。提升進出庫效率將對倉庫的經濟效益起到巨大的影響。
倉庫管理系統通常使用條碼標簽或人工倉儲管理單據的方式,存在著明細的缺點
1、 條碼管理:易復制、易污染、近距離讀取、一次只能讀取一張標簽;
2、 人工錄入:工作繁瑣、數量亮大且容易出錯,增加倉儲環節的人工成本;
3、 人工盤點:工作量大,導致盤點周期長,實時性低,容易造成物 帳不一致的情況;
4、 找貨難:找貨則根據倉管員的記憶來找,不好找,且不能保證物資的先進先出的原則;
1 RFID應用效益
1、 通過貨架標簽、地埋標簽的精確定位,提高找貨和盤點效率,減少重復作業;
2、 通過安裝在出入庫的RFID設備,實現快速批量出入庫,提高出入庫效率;
3、 在出入庫、盤點、上下架、移庫、轉倉等操作,實現物、帳信息的統一;
4、 通過上下架策略優化倉庫空間的利用率,提高周轉率;
5、 通過RFID設備、電子看板、統計報表等實現對倉庫管理過程的可視化和信息可視化,以達到倉庫管理流程的標準化、可視化、精細化、智能化、統一化的效果;
2 系統方案
2.1 系統硬件架構
發卡:給庫位標簽、地埋標簽等基礎標簽寫入位置信息,完成系統運行的基礎信息的建設;在物資入庫時,根據管理的物資類別選擇發卡器或RFID打印機給物資發放電子標簽;
出入庫:采用4通道的超高頻讀寫器采集進出庫的標簽信息,結合WMS系統完成倉庫物資的快速出入庫功能;
找貨/上下架/移庫:在叉車、AGV小車上安裝RFID設備、可使用叉車、手持終端來完成找貨、上下架、移庫的操作,也可使用AGV小車來完成找貨、移庫的操作;
盤點:使用手持終端,完成對倉庫內的物資盤點;用于根據用戶選擇的盤點方式和盤點周期,結合盤點歷史數據自動生成物品后者整個倉庫的盤點計劃,也可以人為設定和修改盤點計劃。將盤點計劃中的物品或倉庫設置為盤點狀態,該物品在盤點期間不能進行入、出庫或移動操作。最后對盤點結果進行確認,對盤盈和盤虧區別處理,如果盤虧數據在容許范圍內,則自動進行調庫處理,否則將提醒用戶特別確認。此次盤庫的結構講寫入歷史數據庫,用于庫存準確性分析。
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