RFID智能倉儲
1 概述
市場競爭日益激烈，提高生產效率、降低運營成本，對企業來說是至關重要的。提升進出庫效率將對倉庫的經濟效益起到巨大的影響。
倉庫管理系統通常使用條碼標簽或人工倉儲管理單據的方式，存在著明細的缺點
1、 條碼管理：易復制、易污染、近距離讀取、一次只能讀取一張標簽;
2、 人工錄入：工作繁瑣、數量亮大且容易出錯，增加倉儲環節的人工成本;
3、 人工盤點：工作量大，導致盤點周期長，實時性低，容易造成物 帳不一致的情況;
4、 找貨難：找貨則根據倉管員的記憶來找，不好找，且不能保證物資的先進先出的原則;
1 RFID應用效益
1、 通過貨架標簽、地埋標簽的精確定位，提高找貨和盤點效率，減少重復作業;
2、 通過安裝在出入庫的RFID設備，實現快速批量出入庫，提高出入庫效率;
3、 在出入庫、盤點、上下架、移庫、轉倉等操作，實現物、帳信息的統一;
4、 通過上下架策略優化倉庫空間的利用率，提高周轉率;
5、 通過RFID設備、電子看板、統計報表等實現對倉庫管理過程的可視化和信息可視化，以達到倉庫管理流程的標準化、可視化、精細化、智能化、統一化的效果;
2 系統方案
2.1 系統硬件架構
發卡：給庫位標簽、地埋標簽等基礎標簽寫入位置信息，完成系統運行的基礎信息的建設;在物資入庫時，根據管理的物資類別選擇發卡器或RFID打印機給物資發放電子標簽;
出入庫：采用4通道的超高頻讀寫器采集進出庫的標簽信息，結合WMS系統完成倉庫物資的快速出入庫功能;
找貨/上下架/移庫：在叉車、AGV小車上安裝RFID設備、可使用叉車、手持終端來完成找貨、上下架、移庫的操作，也可使用AGV小車來完成找貨、移庫的操作;
盤點：使用手持終端，完成對倉庫內的物資盤點;用于根據用戶選擇的盤點方式和盤點周期，結合盤點歷史數據自動生成物品后者整個倉庫的盤點計劃，也可以人為設定和修改盤點計劃。將盤點計劃中的物品或倉庫設置為盤點狀態，該物品在盤點期間不能進行入、出庫或移動操作。最后對盤點結果進行確認，對盤盈和盤虧區別處理，如果盤虧數據在容許范圍內，則自動進行調庫處理，否則將提醒用戶特別確認。此次盤庫的結構講寫入歷史數據庫，用于庫存準確性分析。
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